布袋式除尘器的佳阻力应当是兼顾除尘器设备费，运行费，滤袋使用寿命和除尘率等因素的结果。但是，要推算布袋式除尘器的佳阻力是不容易的，因为它的阻力除了与过滤速度，粉尘负荷，清洁织物的透气度等比较容易查明的情况有关外，还与织物的表面状况，粉尘粒子的特性，气体的温湿度，除尘器的结构以及清灰方法有关。所以，通常多根据用类似的织物处理类似的气体与粉尘所阳得的实际经验来确定布袋式除尘器的佳运行阻力。
布袋式除尘器的阻力（或称压力损失，压力降）一般可以通过清灰机构自动保持在设计时者所预定的数值。实际运行的布袋式除尘器的阻力大多在500-2000pa的范围内。
布袋式除尘器清灰的作用：
1，电能消耗大，不经济；
2，阻力超过了通风系统设计所取的大数值，通风不能满足需要；
3，粉尘堆积在滤袋上后，孔隙变小，空气通过的速度就要增加。当增加到指定程度时，会使粉尘层产生“针孔”，以致大量空气从阻力小的针孔中流过，形成所谓“漏气”现象，影响除尘效果；
4，阻力太大，滤料容易损坏。因此，袋式除尘器在使用过程中都要通过某种方尘清理滤袋上累积的粉尘（即使单从收集粉尘的角度来说，也要把滤袋上捕集的粉尘除下来，才能收集）。不过，一般在清灰以后还有相当多的粉尘残留在织物的孔隙内，清灰后的剩余阻力和时间以及从损伤织物的角度来看，这样做是不经济的，而且在清灰后，下一个过滤器周期开始时，剩余粉尘还可以起相当大的捕尘作用，所以清灰不需要全面。
一般，在干净织物使用后的头几个过滤周期内，清灰所除去的沉积粉尘比较多，以后越来越少。经过一段时间，清灰后的剩余粉尘便达到大致辞是恒定的数值。这时，织物上沉积的剩余粉尘已基本饱和。在这以后，过滤和清灰的压力降周期也就比较稳定。如果粉尘的粘附性强，经过我次的过滤一清灰周期后，还不出现剩余粉尘的平衡，则剩余压力降可能会上升到不能容许的程度。在这种情况下，就得加强清灰，或者根据使用时间的长短，更换或清洗滤袋。
清灰对布袋式除尘器除尘效果是有影响的，根据leith等人对布袋式除尘器实验研究的结果，在滤袋的一个过滤周期内，以刚清灰之后漏出滤袋的粉尘为多，大约经过4min,滤袋上沉积的粉尘厚度增加到指定程度，漏出的粉尘即迅速减少而保持在几乎恒定的低水平。Leith等人认为，刚清灰后漏出粉尘较多，是因为喷吹一停止,原来由于喷吹而鼓起的滤袋迅速缩回，与龙骨碰撞，加上过滤气流的作用，致使粉尘穿过织物而溢出，如果过滤速度提高，则这种漏尘现象就会加重。这是因为速度提高会使清灰后不落入灰斗而重返滤袋的粉尘增多，而气流以较高速度通过较厚的粉尘层会造成较高的压力降，以致织物与龙骨碰撞更有力。
河北省庞大环保设备有限公司坐落于河北省泊头市经济开发区，本公司生产用于治理大气污染所需的环保设备，为客户提供经济、合格、严谨的粉尘治理方案，是一家集研发、设计、制作、安装大型布袋、静电、旋风、湿式除尘器及各种配件环保高新技术企业。我公司主要产品：布袋除尘器（PL单机脉冲除尘器、DMC单机脉冲布袋除尘器、PPC气箱脉冲布袋除尘器）静电除尘器、旋风除尘器、湿式除尘器、UV光氧设备、焊烟净化器、催化燃烧设备。除尘器配件：除尘布袋/滤袋：各种材质（常温、中温、高温）除尘骨架：圆形骨架、异形骨架；星型卸料器、电磁脉冲阀、脉冲控制仪、除尘控制柜、气缸、文氏管、吊冒、卡箍、极板、电晕线、瓷瓶；输送设备：斗式提升机、埋刮板输送机、螺旋输送机、加湿搅拌机、链式输送机、叶轮给料机。并且提供除尘器维修改造服务，为客户提供除尘器设计选型，根据不同工况选择相应材质除尘产品，解决各种疑难除尘问题。
立足国内、放眼世界，公司秉承：“品质恒于日月，诚信重于泰山”的品牌理念，用真诚服务客户，用心做事，精益求精，不断完善，我们真诚期待与您携手合作，为保护环境，为祖国的碧水蓝天做出应有贡献，热烈欢迎中外客户来电洽谈业务。
