除尘器骨架是布袋除尘器的重要组成部分，一般情况下除尘器骨架分为：圆型骨架、梯形骨架、菱形骨架、信封形骨架、椭圆异型骨架。除尘骨架质量的好坏，直接影响除尘滤袋的使用寿命，间接的影响除尘效果，因此选用质量好的除尘器骨架是袋式除尘器的重要步骤，滤袋除尘器骨架表面做防腐处理，可用喷塑、涂漆或电镀，用于高温的防腐处理剂应满足高温的要;所有的焊点牢固，不允许有脱焊、虚焊和漏焊;除尘骨架与滤袋接触的表面应光滑，不允许有焊疤凹凸不平和毛刺。
除尘器骨架不锈钢也称除尘袋笼，是滤袋的“肋骨”，采用设备一次焊接成型，材质为铁丝或不锈钢丝，表面后处理采用镀锌、喷塑、有机硅等方式。除尘器骨架可根据特别直径进行加工生产。
清灰周期和清灰时间的确定原则，根据不同的清灰方式采用不同的清灰设定，首先要考虑的是能在滤袋上残留下一次附着层，以确保清灰的少时间，确定清灰周期。使清灰周期尽可能的长，清灰时间短，从而能在经济的除尘设备阻力条件下运行。
脉冲清灰式：如果清灰时间过短，则由于过度、频繁的清灰，造成粉尘能够钻入滤布内部导致滤袋堵塞和破损的原因。反之，清灰时间过长，则滤袋上的粉尘堆积过多将使设备处于高阻运行。清灰周期和清灰时间的影响阻力。
大气反吹清灰式：如果清灰时间过短，则滤袋上的粉尘尚未全面清落就转入工作，将使阻力很快地恢复并逐渐增高起来。反之，清灰时间过长，则由于过度清灰而使过滤速度增加，粉尘能够钻入滤布内部而造成滤袋堵塞和破损的原因。
振动清灰方式：和大气反吹清灰式基本相同，同时驱动部分发生故障也是原因之一。布袋除尘器在运行期间，要经常观察压差系统，借以判断是否出现问题。事先应记录好正常运行时的压差数值，如发现压差增高，可能意味着滤袋出现堵塞、粉尘板结，清灰机构失效、灰斗积灰过多等现象。而压差降低，可能意味着滤袋出现破损、脱落，入口侧管道堵塞或阀门关闭，箱体或分室之间有泄漏等现象。
除尘器骨架能够在不同的重金属行业中使用，在其产生重要的作用和贡献，电解铝行业主要采用除尘骨架烟气净化技术，随着电解槽的加大，处理100万～300万m3/h风量的除尘器骨架也越来越多。铜、铅、锌等冶炼炉窑的烟气净化应采用袋式除尘器，整体上看，有色冶金行业的改造工作任务艰巨，因而对除尘器骨架的需求较大。除尘器骨架的除尘工艺能够保证在除尘工作中发挥重要的贡献和作用。
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