数控龙门铣床结构的性能特点
机床大件均为铸件结构，其底座，工作台，横梁、溜板等均采用树脂砂造型，高强度的优质合金铸铁件，使整机具有良好的刚性、抗振性和精度保持性。
横梁（Y轴）采用30°倾斜式结构，截面大，确保横梁具有足够的抗弯、抗扭刚度。
主轴结构采用CAD优化设计的方滑轨结构，并且滑枕和减速箱分离式设计具有刚性好，精度高的优点。主轴前轴承采用循环油冷却以保持主轴的运动精度。
刀库安装在左侧立柱上，结构紧凑，工作可靠（XH24系列配）。
Z轴方滑枕导轨为贴塑复合导轨，方滑轨及主轴箱采用双油缸液压平衡，以减少Z轴滚珠丝杠的承重和磨损，工作台宽度两米以下为普通滑枕形式。
X轴、Y轴均采用进口重载直线滚动导轨，各导轨采用强制集中润滑，使导轨具有良好的动态特性，具有承载负荷大，精度高的特点。
三个坐标轴的驱动电机及主轴电机均采用原装进口的交流伺服电机及交流主轴电机。各坐标轴均由编码器实现半闭环控制，根据客户要求，可采用光栅实现全闭环控制，以提高机床精度及精度保持性。
机床可配制各种附加铣头、实现五面加工
数控龙门铣床对电源的要求
机床铸件作为一种大型铸件必须要经过热处理才能提高本身的使用性能，改善铸铁铸件的内在质量。金属热处理是机械制造中的重要工艺之一，与其它加工工艺相比，热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分，而是通过改变工件内部的显微组织，或改变工件表面的化学成分，赋予或改善工件的使用性能。其特点是改善工件的内在质量。
机床铸件的工艺制作：
为使金属工件具有所需要的力学性能、物理性能和化学性能，除合理选用材料和各种成形工艺外，热处理工艺往往是必不可少的。钢铁是机械工业中应用最广的材料，钢铁显微组织复杂，可以通过热处理予以控制，所以钢铁的热处理是金属热处理的主要内容。另外，铝、铜、镁、钛等及其合金也都可以通过热处理改变其力学、物理和化学性能，以获得不同的使用性能。
机床铸件整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。
机床铸件的退火处理：
机床铸件热处理的退火种类：常见的退火工艺有：再结晶退火，去应力退火，球化退火，完全退火等。退火的目的：主要是降低金属材料的硬度，提高塑性，以利切削加工或压力加工，减少残余应力，提高组织和成分的均匀化，或为后道热处理作好组织准备等。
完全退火和等温退火：
完全退火又称重结晶退火，一般简称为退火，这种退火主要用于亚共析成分的各种碳钢和合金钢的铸，锻件及热轧型材，有时也用于焊接结构。一般常作为一些不重工件的最终热处理，或作为某些工件的预先热处理。
球化退火：
球化退火主要用于过共析的碳钢及合金工具钢（如制造刃具，量具，模具所用的钢种）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并为以后淬火作好准备。
去应力退火：
去应力退火又称低温退火（或高温回火），这种退火主要用来消除铸件，锻件，焊接件，热轧件，冷拉件等的残余应力。如果这些应力不予消除，将会引起钢件在一定时间以后，或在随后的切削加工过程中产生变形或裂纹。
利用树脂砂型铸造机床铸件的优点：
1、树脂砂型刚度好，浇注初期，砂型强度高，这就有条件利用铸铁凝固过程的石墨化膨胀，有效地消除机床铸件缩孔、缩松缺陷，实现机床铸件的少冒口、无冒口铸造。
2、实型铸造生产中采用聚苯乙烯泡塑模样，应用呋哺树脂自硬砂造型。当金属液浇入机床铸件铸型时，泡沫塑料模样在高温金属液作用下迅速气化，燃烧而消失，金属液取代了原来泡沫塑料所占据的位置，冷却凝固成与模样形状相同的实型机床铸件。
3、相对来说，消失模铸造对于生产单件机床铸件等大型铸件，较之传统砂型有很大优势，它不但省去了昂贵的木型费用，而且便于操作，缩短了生产周期，提高了生产效率。利用树脂砂型铸造的机床铸件具有尺寸精度高，加工余量小，表面质量好等优势。
SK3022数控龙门铣床固定式床身、工作台移动；主轴箱随溜板上下移动；亦可沿横梁左右移动实现三轴联动；配置18.5KW主轴伺服电机。
SK3022数控龙门铣床功能特点：机床具有铣削、镗削、钻削、锪孔等功能。
SK3022数控龙门铣床行业应用：适用于机械、钢铁、能源、汽车、船舶等行业的大、中型零件的加工。
SK3022数控龙门铣床配置参数：
序号 项目 单位 SK-3022 序号 标准配置 品牌厂家
1 工作台面积 mm 3000*1800 22 机床铸件 HT250两次回火处理
2 X.Y.Z轴的行程 mm 3000*2400*1000 23 数控系统 台湾新代
3 龙门跨距 mm 2200 24 丝杆 台湾TBI研磨C3级
4 主轴端面至工作台距离 mm 150-1150 25 导轨 台湾上银
5 承重 T 20 26 轴承 日本NSK，P4
6 T型槽数量 No 11 27 主电机 CTB
7 T型槽尺寸/间距 mm 22/160 28 进给电机 台湾韩宇
8 主轴转速 rpm 6000 29 主轴 台湾健椿，同步轮结构
9 主电机功率 kW 18.5 30 贴塑 台湾MSK
10 主轴扭矩 N.m 96 31 外防护 沧州
11 主轴锥度及规格 ISO7:24NO50 32 联轴器 国产
12 拉钉规格 P50T-2-MAS403-45° 33 配重氮气 无锡德月
13 X、Y、Z快移速度 m/min 10/10/8 34 电器 武汉
14 X、Y、Z伺服电机扭矩 N.m 35/27/27 35 油冷机 上海松江
15 X、Y、Z伺服电机功率 kW 5.5（加减速机1：4）/4.3/4.3 36 机床重量 28T
16 X、Y、Z伺服电机转速 rpm 1500 37 机床外形尺寸 10500*45000*5500
17 X、Y、Z轴丝杠直径 mm Φ63/Φ50/Φ50 38 主轴直径 BT50-190主轴。
18 X.Y、Z轴滚柱导轨型号 Mm 65/55 39 直连式 驱动方式
19 进给速度 mm/min 6000 40 直角铣头 台湾名扬（可选配）
20 小步进当量 mm 0.001 41 刀库 24T台湾岗田（可选配
河北宏顺达智能机械有限公司于2016年12月29日成立，公司位于河北省衡水市阜城县农牧局科技示范农场院内（漫河乡许铺新村楼东），主要生产经营铣床、龙门铣、数控龙门铣、端面铣等产品，是集科研、开发、生产、经营为一体的产业化实体公司，,已形成国内制造数控龙门铣床、重型龙门刨铣、普通龙门刨铣、机械滑台为一体的机床装备工程中心,该机床广泛应用于大、中、小型零部件的平面、斜面“T”型槽、导轨面燕尾槽的加工,深受广大客户的欢迎.
本公司生产的机床具有设计先进、造型美观、性能可靠、精度稳定、操作简洁、维修方便等优点，我公司将以优良的产品、周到的售后服务回报给我们的新老客户，坚持信誉在前、用户至上的原则，重合同、守信用，实行三包，跟踪服务，用我们热情周到的服务，与天下广大机械行业客户合作，共同发展，构造我们美好明天的蓝图
