早期使用的袋式除尘器和布袋除尘器，没有清灰装置，过滤风速较低，即处体能力较低。后来用人工方法清理吸附在滤袋上的粉尘，过滤风速有所提高；进而又发展到分室定期自动振打间歇式清灰的袋式除尘器（机械振打、逆气流和逆气统振动袋式除尘器），过滤风速提高。
现在随着随着木材加工企业的生产环境要求不断提高和产品质量档次的上涨。在生产过程中各种木工机械产生的大量粉尘、刨花应即时集中收尘。尤其是中密度板、刨花板、地板等各种生产线是能少的。
由于采用逐室切断被处体，依次对各室滤袋进行清灰的方法，除尘器没有充分发挥作用。近年来出现了其有清灰装置的袋式除尘器，如脉冲袋式除尘器就是其中的一种。这种除尘器是在不切断被处体的情况下，对滤袋进行连续清灰的（运行中除尘器的压力拟失和被处理的含尘气体量几乎不变）。利用压缩空气（其消耗仅占被处理含尘气体的0.13^-0.3%）r灰和采川高速滤袋后，过淹风速达5米/分。它同机械振打清灰袋式除尘器比较，具有处体能力大、滤袋寿命长、除尘效率不错和维护缝小等优点。
脉冲袋式除尘器压缩空气由气包经由脉冲阀从喷吹管上喷嘴射入该单元滤袋室的滤袋内，进行分组喷吹。喷吹结束后，提升阀打开，滤袋恢复过滤状态，同样，其余各单元滤袋室由程序控制器控制依次进行上述喷吹循环，以实现清灰目的。后期，由滤袋膨胀和反向加速度作用而脱落于灰斗的粉尘经输灰装置送走。
脉冲袋式除尘器效率的高低，主要取决绝于除尘布袋和除尘布袋上的粉尘层厚度，这点和锅炉布袋除尘器类似。一般来说，滤料致密，粉尘层厚，效率就高；但相应的处体能力降低，即过滤风速低。如何在确定高速率和除尘器压力损失稳定的同时，又能提高过滤风速，这是一个有待于进一步研究的问题。过滤风速的提高，取决于清灰方法和滤料的性能。
