脉冲单机除尘器正是治理空气污染的 除尘机械设备。脉冲单机除尘器的优点是运行稳定，应用范围很广泛，除尘效率也很高，粉尘排放浓度可以达到10mg每立方米以下，正是因为脉冲除尘器这些优势，已在众多企业中得到广泛的应用。
脉冲单机除尘器高的净化效率—对于0.2μm以上的粉尘，效率高达99.99以上，排放浓度<1mg/m3;稳定的阻力-PTFE微孔涂膜制造技术，使除尘过程实现了表面过滤，运行过程中设备阻力不随清灰过程和粉尘的附着程度的改变而变化，阻力恒定，降低设施的运行成本;无骨架刚性结构实现寿命—由于烧结板的刚性结构，因此不存在纤维织物滤袋因骨架磨损引起的寿命问题。寿命长的另一个重要表现还在于，滤板的无故障运行时间长，它不需要进行类似布袋除尘器日常的维护与保养。
而良好的清灰特性将保持其稳定的设备阻力，使烧结板过滤装置可基本实现长期免维护运行。其耐压、耐腐、抗磨及耐空气冲击性能较布袋强很多，因此其使用寿命一般可达10年以上;广泛的适应性 —适应所有粉尘，由其是钠米级细粉尘更显优势，并且处理原始粉尘的原始浓度可在500mg/m3cc以内，可省去系统的预除尘设备;良好的耐湿及耐微量油性，可处理冷凝结露的烟尘和吸湿性很强的水—尘共存粉尘，同时包括特别化学粉尘及水雾类等;不受粉尘粒度及比电阻影响，除尘效率稳定不变;的清灰控制系统 —采用智能控制系统，压缩空气反吹装置，使得喷吹效果好，且每个元件均采用特别寿命设计和制造的产品质量为保证。
设计的滤板内腔反吹结构，保证了更高的清灰效率，并大的减少软性滤袋对压缩空气能量的消减，大的节省了压缩空气用量;可横向、纵向任意组合的模块化结构 ——世界的板式模块化组合设计，在不使用工程机械的条件下任意组装，采用数控机床标准模具生产，横插式结构拆装方便，使得工厂施工造价大为降低，维护检修方便;采用机电一体化控制设备，设施运行全自动化智能监控;占地面积小，设备由于采用了具有很高表面积的烧结板和设计紧凑的多单元化组装式箱体，大的减少了设备所占用的空间，与袋式和电除尘器相比，减少了2-4倍。
脉冲单机除尘器使用温度的重要性脉冲单机除尘器除尘效果主要是由滤料决定的，滤料是利用 的玻璃纤维等材料织成的布或毡，根据需要把布或毡缝成扁平形滤袋或者是圆筒滤袋。在除尘器进行工作的时候，需要根据烟气的性质，选择适合应用条件的滤料。
为了防止环境再次的被破坏，使用脉冲单机除尘器对污染的环境进行处理。严格控制污染大气层，保护我们的环境，让恶劣的污染远离我们。减少自然灾害，平衡环境与人类。
