脱硫脱硝是防范大气污染的重要技术措施之一。随着工业的发展和人们生活水平的提高，对能源的需求也在增加。煤烟中的SO2已成为造成空气污染的主要原因。减少SO2污染已成为当今大气环境治理的当务之急。
脱硫脱硝一般分为燃料燃烧前脱硫脱硝、燃烧中脱硝(燃烧技术改进)、燃烧后脱硫脱硝(即烟气脱硫脱硝)。目前工业上主要指烟气的脱硫脱硝，即烟气中的SO2和NOx，其中NOx主要是NO。脱硫现在有固定的技术，一般分为湿法和干法脱硫。脱硝现在比较热门的主要是选择性催化脱硝(NH3-SCR)，把烟气中的NOx在催化剂上利用还原剂NH3还原为N2，分为中高温和低温，一般布置在烟道中。此外还有选择性非催化还原(NH3-SNCR)，反应温度较高，温度在900-1100℃之间，一般布置在炉内。无催化还原法脱硫脱硝是一种有选择性的脱硝技术。采用NH3、尿素等还原剂对炉内温度850-1100℃喷施。还原剂(尿素)快速热分解成NH3，有选择地与烟气中的NOx发生反应。NOx被还原成氮和水。该方法以炉为反应器，工艺简单，操作方便。
正常运行时，立式控制面板自动控制泵的运行，控制脱硫系统石灰浆和氢氧化钠溶液的供应。当工厂负荷变化时，可根据PH反馈值手动设定装料时间，实现生产的自动化。
烟气脱硫脱硝装置安装方便，可节省安装时间。烟气从塔底进气口进入脱硫塔，由于塔板叶片的导向作用而旋转上升，将从塔板上到下的浆液喷洒到几十微米的细雾中，使气液之间的接触面积急剧增大。液滴被气流驱动旋转，产生的离心力增强了气液之间的接触，到塔壁上，沿着壁下流。由于塔内提供了良好的气液接触条件，气体中的SO2被碱液吸收(脱硫)效果良好。旋流板塔由于其特别的内部结构设计，决定了其用的传质设备，具有通量大、压降低、操作弹性宽、不易堵塞、效率高等优点，综合性能优于国内外普遍使用的湿式烟气双碱式脱硫塔除尘装置。
