滤袋间的间隙气流也是脉冲单机除尘器的一个重要的参数，粉尘气流在上升过程中，会不断的从滤袋表面进入袋内，所以，在滤袋的高度方向来看，是不均匀的，是表征各个滤袋之间向上气流速度大小的一个量，与过滤风速同样的重要，只反映结构的涉及状态的一个平均值四。对于脉冲式但是除尘器而言，由于主要采用的是下进风外滤式进行除尘，因而粉尘颗粒会先从灰斗处进入，由袋室下部向上运动，这也是被称作上升速度的原因，间隙上升速度不能太大，否则会增大对滤料的磨蚀，粉尘颗粒在滤袋上分布不均匀，影响清灰效果，增大除尘器的运行阻力等。
设备阻力：当含尘气流从进风口进入，到排气口排向大气，所经过除尘器过滤消耗的能量，不同结构，滤袋材料不同，渗透率不同，除尘器的设备阻力也不相同，随着风机消耗功率的增大，除尘设备的运行阻力也随着增大，一般来说，进风口侧的动压越大，除尘器的设备阻力也越大。
一般情况下，浮力的作用对除尘器的设备阻力来说，是微乎其微的。但是，如果气体温度高，测定点的高度又相差很大，就不能忽略浮力效果，因此要引起重视。根据影响除尘器的阻力的因素，有袋式除尘器结构本身的阻力，清洁滤袋本身产生的阻力，滤袋表面覆盖有粉尘层的阻力。设备本身的阻力，是设备进出口、内部挡板结构设计等造成的阻力损失，不同结构形式的除尘器阻力也不相同，横掠过滤袋区域的侧进风方式和从滤袋底部滤过的灰斗下进风方式气体在箱体内运动规律不同，产生的设备阻力也不相同；结构相同的脉冲单机布袋除尘器，当进风口和出风口尺寸、滤袋间间距不同，气流的阻力也不同，使袋室内气流速度较低的结构，设备的阻力就较低。
滤袋本身也会产生阻力，气体需要穿过滤袋介质空隙中的微孔，当滤袋的渗透率不同，即滤袋纤维组织中空隙大小的不同，产生的阻力也不相同。针对处理不同的粉尘气体和具体运行工况，选用的滤料也不相同，否则不仅会影响除尘器的使用，影响除尘效率，甚至发生危险。按加工的方式分类，可分为织造滤料、非织造滤料、覆膜滤料；按材质分类，可分为合成纤维滤料、玻璃纤维滤料、复合滤料和其他材质滤料。
