活性炭废气吸附箱是利用活性炭（或纤维）对溶剂的强吸附性而的。它采用吸附浓缩－脱附－溶剂分离回收的工艺流程而设计的由并联的两个或三个活性炭（纤维）吸附器和一套脱附回收装置组成，适合于低浓度大风量的废气的净化治理。它具有技术成熟，性能稳定，吸附，可回收物，尾气排放浓度低、等优点。
活性炭废气吸附箱主要使用活性吸附装置对废气中的废气、粉尘进行过滤、吸附从而达到净化废气和除尘的效果，吸附装置是比较传统的一种废气处理方法，可是由于活性炭在废气浓度大或有大量油烟、粉尘气体时容易饱和，需要经常对活性炭进行换，而活性炭成本比较高，而且使用过的炭也是一种危废，容易造成污染，所以通过活性炭脱附装置使得炭能经常处理后循环利用，能降低企业进行废气处理的成本。
活性炭废气吸附箱吸附净化原理及工艺流程
1、吸附：
废气经过滤器除去固体颗粒物质，由上而下进入吸附罐，物被活性炭捕集、吸附并浓缩，净化的空气从罐体下部经主风机排入大气。
2、解吸
当活性炭吸附物达到饱和状态后，停止吸入废气。通过活性炭床向上送入蒸汽进行吹脱，将物自活性炭中逐出，即解吸。罐中活性炭恢复其活性，即。
3、热风干燥及冷却：
用蒸汽解吸后的活性炭层中，约留有80～90%的蒸汽凝液，填充了活性炭内孔，从而降低了炭层的活性。因此，通入热空气对炭层进行干燥。然后关闭蒸汽阀门，再通入常温空气，冷却至25℃左右，活性炭恢复如初，以备再循环使用。
4、溶剂回收：
利用溶剂露点温度较高的特点，将蒸汽和溶剂的混合物引入冷凝器，使其冷凝，冷凝液经疏水阀进入分离器，利用溶剂比水轻的特点，分离回收。
5、凝水净化：
为冷凝水的洁净，避免溶剂的凝水排入水体，在分离器内分离后的水中通入压缩空气，使水中溶液剂充分解脱。被压缩空气逐出的含物空气折返废气系统，重新吸附。净化后的冷凝水，排入下水道。
6、连续吸附措施：
在连续生产的工厂中，吸附系统也需相应连续工作，可在废气净化系统设计中，选用双罐系列，以便吸附、交替连续使用。
7、周期：
周期应根据净化后排气中气体浓度而定。当气体浓度接近超标数值时，即应停止吸附，进行。帮系统初始工作阶段需及时测定排出口气体浓度，以便掌握合理吸附周期。
