脉冲除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。
脉冲布袋除尘器的箱体顶部与反吹风式不同，项盖上满铺检修门，门侧旋转脉冲阀及分气包，如果是双跨双排箱体则分气包在两跨中间，如果单排则分气包在边上，检修人员只能在检修门盖上走动，否则要在箱体再悬挑平台。由于脉冲布袋除尘器箱滤袋排列很紧凑，没有太多的空隙余地，而顶上的检修门要或拔出滤袋，检修门的洞口与滤袋对齐，所以门盖的发育尺寸要求制造时要，否则会盖不上。由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹就可达到清灰的目的，所以清灰周期，脉冲式布袋除尘器了清灰能耗，压气耗量可大为。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成地滤袋与阀片的寿命。检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，又便于卸袋。
使用范围随着除尘器的改进，使用范围也在不断的扩大。目前脉冲除尘器面对着多种多样的粉尘属性以及的生产工艺，其应用领域在逐渐的扩大是有着多方面的原因的，其中起着的作用的就是除尘取得了长足的进步，使得我们的厂家在设备的参数设计、型号选择、不利因素(高温、高湿、高含尘浓度、微细粉尘、吸湿性粉尘、腐蚀、易燃、工况大幅度波动等)的范等方面都很有完备。
同时脉冲式除尘器的清灰机理也在不断的被进行深化性的研究，对于除尘布袋的清灰有了一个详细的明确，就是它的决定因素是清灰时布袋内的压力峰值、压力上升速度以及袋壁能够获得多大的反向加速度，我们不要误以为是除尘设备清灰时间的长短或者是风量的大小。
