它除尘效率高，投资省，设备占地小(相对于四电场以上静电除尘器)，运行成本及排污收费低。近年来，由于制造发展，布袋的腐蚀、磨损等问题都得到了解决，为锅炉除尘器的应用提供了有力。我国部门对环境保护要求的日趋严格，促使我国锅炉使用锅炉除尘器逐渐增多。目前世界上一些工业发达国家在燃煤锅炉除尘方面应用锅炉除尘器是相当多的。他们解决了锅炉除尘器出现在锅炉上的一些问题，所以锅炉除尘器将会成为一项成熟的而推广。通过工程实践，火力发电厂锅炉尾部烟气处理采用布袋除尘器是可行的，国外锅炉上使用锅炉除尘器已是相当普遍了，除尘布袋的使用寿命也很长，一般都过2a，有的甚至达到6a以上。
目前，锅炉除尘器所用滤袋材质有涤纶、尼龙、聚丙烯、丙烯纤维、玻璃纤维、聚酰胺纤维。
1、锅炉除尘器中涤纶耐热温度可达135℃，但耐碱性差;
2、尼龙耐热温度为100—110℃，强度较高;
3、聚丙烯耐热温度为100℃左右，能耐酸碱腐蚀，
4、丙烯纤维耐热温度为145℃，耐酸等能好;
5、玻璃纤维耐热温度为℃，耐酸性好，耐碱性差;
6、聚酰胺耐温滤袋可耐220℃温，耐酸耐碱性能好。
锅炉除尘器主要是包括静电除尘器、布袋除尘器以及电袋复合除尘器。电除尘器初期除尘效率可以达到99，锅炉布袋除尘器能捕集1μm一下的细微粉尘，处理烟气量打，可用于高温、高压和高湿的场合，但是电除尘器设备庞大，耗钢多，投资高，制造、安装和管理的水平要求高，不具备离线检修功能。 对PM2.5一下的颗粒收集效率很低;布袋除尘器的除尘效率高，可达到99.9%上，附属设备省，投资少， 要求比电除尘器低。
锅炉除尘器清灰系统由反吹风机、脉动阀、活塞、气缸及气箱等部件组成。反吹风由离心风机将压头升高，通过净气室内的移动气箱对布袋进行逐个清灰。因气缸0560mrr、活塞及气箱布置在除尘器，气缸与活塞是往复运动，运动表面为滑动摩擦，摩擦因数较大，造成以上两部件间运动困难，经常出现卡涩现象，反吹风系统卡死后则停炉方能检修。工业除尘设备制造业以及广大除尘设备用户中普遍存在着一种误解，认为除尘设备在生产系统中属辅机设备，主要任务是减少排污费，对该设备的关注程度不是太注重。其实不然，存在于发电系统中的一个设备，都有它存在的意义，不论其中哪一个环节发生问题，影响的终设备还是主设备。
