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设备结构:
本设备主要有床身工作台、移动式龙门、移动滑鞍、动力头装置、自动润滑系统、循环冷却过滤系统、数控系统、电气系统、自动排屑系统、防护装置等组成。
1、床身工作台:
床身为整体式钢结构件或灰铁250铸造件,二次回火处理后精加工,刚性好不变形。工作台采用灰铁250铸造,平面加工有T型槽,用于装夹工件。床身两侧共装有四条高承载力的直线导轨副,直角式的布局结构,大大提高了机床的强度和稳定性。床身两侧安装有两套高精度滚珠丝杠副,连接两台AC绝对值伺服电机同步驱动龙门移动(Y轴),强度高、稳定性好。床身底面分布有可调垫铁,可以方便地调整床身工作台的水平。
2、移动龙门:
移动龙门为灰铁250铸造件,二次回火处理精加工,刚性好不变形,龙门横梁上装两条高承载力的滚动直线导轨副和一套滚珠丝杠副,有一台AC绝对值伺服电机驱动滑鞍在龙门横梁上横向移动(X轴)。
3、移动滑鞍:
移动滑鞍为灰铁250铸造件,二次回火处理后精加工,刚性好不变形,滑鞍上安装有两套高承载力的直线导轨副和一套滚珠丝杠副,导轨两侧布局,稳定性好强度高。有一台AC绝对值伺服电机和行星减速机连接丝杠驱动动力头上下移动(Z轴),可实现动力头快进、工进、快退、停止等动作。
4、钻铣动力头:
动力头主轴为日本角接触轴承前四后二六列式的BT40主轴,通过同步带连接伺服主轴电机,实现无级变速,配有气动换刀系统,方便更换刀具。配有高速旋转接头中心出水装置,可使用U钻、暴力钻头高速切削。
5、自动润滑装置及防护装置:
本机床配有容积式分压自动润滑装置,机床所有导轨、丝杠等运动装置定时定量无死角润滑,保证机床精度延长使用寿命。机床导轨、丝杠等运动装置处均安装有防护罩,工作台四周安装有防水溅、防铁屑护罩。
6、循环冷却过滤装置:
本机床配有切削液循环冷却过滤装置,可过滤掉切削液中的杂质使切削液可长时间循环使用。
7、自动排屑装置:
机床配有链板式自动排屑机和废料小车,方便清理铁屑,提高工作效率,降低工作强度。
8、全数字数控控制系统:
集中式操作控制箱及手持单元。数控系统配有USB接口和WAN接口,方便编程、存储和通讯,操作界面LCD液晶显示屏,具有人机对话、误差补偿、自动报警等功能。
具备断屑功能,可在人机界面上设定断屑时间和断屑周期。
具备提刀功能,可在人机界面上设定提刀高度,钻削到此高度时,钻头快速提起至工件上方,然后甩屑,再快进至钻削面并自动转换为工进。
具备加工前孔位预演和复检功能,操作十分方便。